洞门帘布橡胶板又叫橡胶帘布、帘布密封圈、帘布胶板、帘布密封垫等,是目前盾构机入洞口出所用密封装配,它由氯丁橡胶颠末机模压而成,其中径

向与横向尼龙线均布担保帘布不会扯断。它包括弹性材料制成的板帘布橡胶板的直径尺寸从4米到12米均有,越大的帘布帘布橡胶板加工难度越大因

为价格也相对较高。该类伸缩装置一般用于伸缩量在40mm以下的常规桥梁工程上。

连接隧道洞门的车站(轨排井)端墙孔洞为半径3290mm的圆孔,沿着孔壁预埋和车站端墙同宽的25mm厚“l”型钢环。紧贴预埋钢环板为后浇钢筋混凝

土环梁,环梁外径为6620mm,内径为5400mm。

盾构区间进出洞时筹划特其余进出洞环,的研究制定环上紧靠车站端墙面上预埋有钢环板。洞门后浇环梁内部分结构需与车站端墙空口预埋钢环、管

片上的预埋钢板经过进程焊接连接起来,以增加洞门结构的整体性。

帘布橡胶板用途

帘布橡胶板是目前运用较多的盾构、顶管机出洞密封装置，“地下立体交通工程箱涵顶进双重置换工法”所采用出洞密封装置为帘布橡胶板

。受顶管机机头断面形状限制，矩形顶管机的帘布橡胶板设计与圆形顶管机、盾构有所不同。

盾构、顶管机通过洞口时，洞口环形钢板和盾构、顶管机外壳或衬砌管片外壁之间存在环形间隙，若不进行密封，外面土体和水极容易

从间隙流入工作井内，长时间会使得洞外土体严重流失，导致土体沉降，因此，须在洞口安装出洞装置以确保施工。

（1）盾构出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形翻板及相应的连接螺栓和垫圈：安装顺序为帘布橡胶板-圆形板-扇形翻板。

（2）帘布橡胶板的制作：帘布橡胶板孔道周边，径向尼龙线密集排列，横向棉线稀疏排列，帘布橡胶板由模具分块压制然后连接成一整框。

帘布橡胶板施工方法：

1、洞门防水密封施工前，先检查材料的完好性，尤其是帘布橡胶是否完好，径向尼龙线密集排列和螺栓孔是否完好。

2、安装前清理完洞口的渣土和疏通预埋钢板的孔并涂黄油。

3、将双头螺栓旋入预先埋设的井圈周边的螺母内。

4、安装帘布橡胶板及圆环板，并用薄螺母固定在井壁上。

5、将扇形翻板套在装有薄螺母的螺栓上。

6、根据盾构穿越洞圈时及始发的两个阶段，注意调整扇形钢的位置。

帘布橡胶板的安装

一、盾构出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形翻板及相应的连接螺栓和垫圈：安装顺序为帘布橡胶板-圆形板

-扇形翻板。二、盾构帘布橡胶板的制作：橡胶帘布板孔道周边，径向尼龙线密集排列，横向棉线稀疏排列，帘布

橡胶板由模具分块压制然后连接成一整框。

   帘布橡胶板安装顺序

1.盾构机刀盘贴近土体后,通过螺旋机反转的方式向盾构土仓填充流塑性粘土,建立初步的土舱压力达1kg/cm2。盾

构始发后,正面土体为加固区,土质较硬,为控制推进轴线的保护刀盘,必须耐心磨削旋喷桩和水泥土搅拌桩,使加固区

土体得到充分切削,为控制好刀盘油压和转速,在推进时按地质条件在盾构正面加入水或泥,以减小刀盘扭矩和改良

正面的土体,此时推进速度不宜过快,宜在3mm/min范围内。盾构穿越加固区平衡压力设定值应略低于理论值,盾构

坡度可略大于设计坡度。

2.当盾构出加固区时,为防止由于正面土质变化而造成盾构姿态突然变化,平衡压力设定值应略高于理论值。此时推

进施工地面变形监测频率须加密,根据地面变形量等信息反馈对平衡压力设定值,推进速度等施工参数作及时调整,以

控制盾构切口处地面变形量在+3~5mm为宜。

3.盾构机尾部全部进入洞口前,开始注入盾尾密封油脂,在推进过程中,盾尾钢刷充满盾尾油脂。

4.盾构隧道初始100m为试推进,此段施工时应注意对控制的盾构临时管线进行保护,确保盾构正常运行。争取在较

短时间内掌握盾构机械设备的性能,熟悉盾构操作要领,控制好盾构推进轴线和地面变形量.

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